方錐混合機的主要構(gòu)造有混合室、帶槳葉的轉(zhuǎn)子、絞龍、回風(fēng)管、電機傳動局部和氣動閘門控制局部等。方錐混合機的主要材質(zhì)是碳鋼。方錐混合機由于主要的混合部件是主軸上的兩根螺旋帶而得名，具有適用范圍廣，性價比高的特性。雙螺旋帶方錐混合機是飼料行業(yè)中常用的一種混合設(shè)備。方錐混合機構(gòu)造簡單緊湊、投資小、經(jīng)濟適用、維修便當(dāng)，不需特殊消費場地并且混合平均。方錐混合機集垂直提升、混合倉、程度輸料為一體。是專為鄉(xiāng)村養(yǎng)殖戶、小型飼養(yǎng)場、中小型飼料加工廠設(shè)計的小型配合飼料加工設(shè)備。

　　方錐混合機工作原理：

　　物料有比重、粒徑的差別，在交織布置的攪拌葉片快速猛烈的翻騰拋灑下，也能到達(dá)很好的混合效果。劇烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更。隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差別在混合過程中被疏忽。使物料疾速混合平均方錐混合機性能特性減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的構(gòu)造會使物料重力削弱。方錐混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉旋轉(zhuǎn)成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪。

　　選擇及使用方錐混合機需注意以下幾點：

　　1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選方錐混合機。因方錐混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選方錐混合機。

　　2．根據(jù)方錐混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇方錐混合機時要注意這一點。

　　3．按設(shè)計原理，方錐混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇方錐混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是理想的選擇。

　　4．選擇方錐混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)方錐混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用方錐混合機的意義。

　　5．使用方錐混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，方錐混合機這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。